Le problème : les lames TCT standard s’usent trop vite
Les panneaux de fibrociment contiennent généralement du ciment, des fibres de cellulose, du sable de silice ou d'autres charges minérales. Ces ingrédients rendent le matériau très abrasif. Pendant la coupe, des particules minérales dures usent continuellement les pointes des lames, un peu comme du papier de verre frottant contre les dents.
Les lames en carbure TCT standard fonctionnent bien sur le bois, le MDF, le contreplaqué et de nombreux panneaux d'ingénierie. Mais lors de la coupe de panneaux à base minérale-tels que le fibrociment, les pointes peuvent s'émousser plus rapidement, la résistance à la coupe augmente, la qualité des bords diminue et les changements de lame deviennent plus fréquents.
La coupe à sec des panneaux de fibrociment peut également générer de la poussière respirable, c'est pourquoi l'extraction de la poussière, la coupe humide ou d'autres mesures de contrôle doivent être envisagées sur le chantier.
Pour les matériaux très abrasifs, une simple augmentation de la dureté du carbure n’est pas toujours la solution. Si la pointe est trop dure, la fragilité peut devenir un problème. Si l'évacuation des copeaux est mauvaise, la lame peut surchauffer, ébrécher le bord ou couper de manière instable.
Par conséquent, l’approche de Nakamura n’est pas de fabriquer une lame qui soit seulement « plus dure ». L'objectif est d'adapter le matériau de la pointe, la géométrie des dents, le dégagement des copeaux et la stabilité du corps de la lame au matériau à couper.
C’est là que la PCD devient importante.
Le PCD, ou diamant polycristallin, est un matériau de coupe synthétique ultra-dur. Comparé au carbure standard, il est mieux adapté aux longues séries de coupe sur des matériaux abrasifs tels que les panneaux en fibrociment, les panneaux en silicate de calcium et les panneaux à base minérale-.
Le produit : refonte de la lame pour fibrociment
LeLame de scie pour panneaux de fibrociment Nakamuraest conçu pour les panneaux de fibrociment, les panneaux liés au gypse-et les matériaux en feuilles abrasives similaires. Sa valeur n'est pas seulement la résistance à l'usure, mais aussi des performances de coupe plus stables dans des applications réelles.
Pour différentes machines et scénarios de découpe, Nakamura propose également différentes spécifications.La lame pour panneau de fibrociment de 184 mmconvient aux scies circulaires compactes courantes et à la coupe sur chantier. Sa structure PCD à 4 dents et sa conception de dégagement des copeaux le rendent adapté à la coupe rapide des matériaux en fibrociment.
Lors de la conception du produit, la géométrie des dents, l'angle de la pointe, la taille de l'œsophage, l'épaisseur du corps de la lame et le revêtement doivent tous fonctionner ensemble. Les acheteurs n'ont pas seulement besoin d'un paramètre technique impressionnant. Ils nécessitent moins d’arrêts, moins de retouches et une qualité de coupe plus constante.
La vraie valeur : le coût total de la réduction
Pour les usines, le prix d’une lame n’est pas le seul coût. Les changements fréquents de lame, les temps d'arrêt des machines, l'écaillage des bords, la finition secondaire et la gestion de la poussière affectent tous l'efficacité totale de la production.
L'intérêt des lames PCD réside dans l'allongement du temps de coupe continue sur des matériaux appropriés, la réduction de la fréquence de changement de lame et la préservation d'une production plus prévisible. Pour les clients coupant par lots des panneaux de fibrociment, des panneaux de parement, des panneaux de support et des matériaux similaires en feuilles à base minérale-, cette stabilité est souvent plus importante que le prix unitaire de la lame.
Nakamura applique la même logique de développement-basée sur les matériaux au-delà des produits PCD. Dans le travail du bois, la découpe du métal et la découpe polyvalente-, Nakamura pense que le matériau doit définir l'outil. Par exemple, leLame circulaire de coupe de métalest développé pour les applications de coupe de métaux et d'acier inoxydable.
Des problèmes des utilisateurs aux conditions de travail réelles
Le succès d’une lame de scie ne se mesure pas uniquement par des données de laboratoire. Il doit résoudre de vrais problèmes sur le chantier ou sur la chaîne de production.
Le fibrociment est difficile à couper en raison de l’abrasion, de la poussière, de la qualité des bords et de la charge de la machine. L'histoire du développement des lames Nakamura PCD est un passage des problèmes des utilisateurs à une solution de coupe spécifique au matériau.
Nakamura estime qu'un bon produit ne doit pas seulement paraître solide sur le papier. Il devrait couper plus régulièrement, durer plus longtemps et faciliter le vrai travail.