Pourquoi le « brasage » est-il plus précis pour les lames de scie TCT ?
De nombreux clients utilisent le mot général « soudage », mais pour les lames de scie TCT, le terme le plus précis est généralementbrasage.
Lors du brasage, le métal d'apport à base d'argent-ou de cuivre-est chauffé et fondu pour relier la pointe en carbure de tungstène au corps en acier. La pointe en carbure et le corps en acier ne fondent normalement pas complètement comme ils le feraient lors du soudage par fusion.Cela signifie qu'une lame TCT-de haute qualité dépend non seulement du matériau de la pointe, mais également du métal d'apport, de la température de chauffage, de l'espace de brasage, du positionnement de la pointe et du contrôle du refroidissement.
Comment la qualité de l’assemblage affecte-t-elle les performances de la lame ?
- Force de liaison de la pointe.Si le débit du métal d'apport est insuffisant, si le chauffage est instable ou si l'espace de brasage n'est pas adapté, la liaison entre la pointe et le corps peut devenir plus faible. Lors d'une coupe à grande vitesse-, cela peut augmenter le risque de desserrage ou de perte de la pointe.
- Précision du positionnement de la pointe.Si la pointe est brasée hors de sa position, même un meulage précis ultérieur ne peut pas corriger complètement l'effet sur l'angle des dents, le faux-rond, la stabilité du trait de scie et la qualité de coupe.
- Zone affectée par la chaleur-.Une chaleur excessive ou un temps de chauffage excessif peut affecter les propriétés locales du corps de la lame. Trop peu de chaleur peut empêcher le bon écoulement du métal d’apport. Un bon brasage nécessite un équilibre entre la résistance des joints et le contrôle de la chaleur.
- Cohérence des lots.Un bon échantillon ne garantit pas une production en vrac stable. Pour les distributeurs, les propriétaires de marques et les clients OEM, la cohérence entre les lots est plus importante que l’apparence d’une seule lame.
Procédé principal : le brasage par induction reste central pour les lames TCT
Pour les lames pour le travail du bois TCT, les lames pour couper le métal et de nombreuses-lames polyvalentes, le brasage par induction à haute-fréquence est un processus courant et mature.Il utilise le chauffage par induction pour augmenter rapidement la température autour du siège de la dent et du métal d’apport, permettant ainsi au métal d’apport de s’écouler dans le joint. Comparé au brasage manuel à la flamme, le brasage par induction automatisé peut mieux contrôler le temps de chauffage, la plage de température, la position de la pointe et la cohérence du lot.Le soudage au laser ne doit pas être décrit comme étant automatiquement meilleur pour toutes les lames de scie. Il est plus couramment utilisé dans certains outils de coupe de segments diamantés et de construction. Pour les lames de scie circulaire à pointe de carbure TCT-, le brasage par induction reste l'une des méthodes d'assemblage les plus largement utilisées.
Nakamura rejoint le contrôle des lames TCT
LeLame de scie à pointe en carbure de tungstène Nakamurautilise une structure TCT et est conçu pour le bois, les OSB, les MDF, le contreplaqué, les panneaux stratifiés et le bois intégré.Pour ce type de lame, la performance ne vient pas uniquement des pointes en carbure dur. Chaque pointe doit être reliée au corps en acier de manière cohérente et précise. Nakamura utilise un équipement de brasage automatisé pour aider à contrôler l'alignement des pointes et la cohérence des assemblages, rendant ainsi les commandes groupées plus stables en termes d'apparence, de performances de coupe et d'approvisionnement OEM.Pour les lames de travail du bois, la position de jonction affecte directement le meulage ultérieur. Si la position de la pointe n'est pas stable, la géométrie des dents, la symétrie gauche-droite et le contrôle de la ligne de coupe seront affectés.
Lames de coupe en métal : l'assemblage doit supporter une charge thermique plus élevée
Lors de la coupe du métal, une lame est confrontée à une chaleur de friction, à un impact et à une résistance à la coupe plus élevées. La force de liaison de la pointe, la stabilité thermique du corps de la lame, la géométrie des dents et le revêtement doivent tous fonctionner ensemble.
LeLame circulaire de coupe de métal Nakamuraest conçu pour les applications de découpe de métaux et d'acier inoxydable, au service des clients en matière de traitement du matériel, de travaux d'installation et de fournitures industrielles. Pour ce type de produit, un assemblage instable des pointes peut affecter la qualité des bords, le contrôle des vibrations et la sécurité de l'utilisateur.Par conséquent, pour les lames de coupe de métal, le processus d’assemblage ne consiste pas seulement à fixer la pointe. Il doit maintenir le tranchant soutenu sous une charge thermique et des coupes répétées.
Lames PCD : les pointes ultra-dures nécessitent un assemblage stable
Les pointes PCD offrent une forte résistance à l’usure, mais elles nécessitent également un positionnement précis et une liaison stable. Si les pointes PCD ne sont pas correctement alignées, la lame peut présenter un contact inégal avec les bords, des contraintes locales excessives, une augmentation du bruit et une qualité de bord réduite.LeLames de scie circulaire à pointe Nakamura PCDsont conçus pour les panneaux de meubles, les panneaux décoratifs, les MDF, les OSB et autres matériaux abrasifs. Pour le traitement continu des panneaux, la valeur du PCD n'est pas seulement la résistance à l'usure, mais également moins de changements de lame et moins de temps d'arrêt. La force de liaison des pointes, la cohérence des bords et la stabilité du corps sont toutes importantes.Une lame PCD n’est pas meilleure simplement parce que la pointe est plus dure. La pointe ultra dure, le processus d'assemblage, la géométrie des dents et la stabilité du corps de la lame doivent fonctionner ensemble.
Conclusion
Le brasage est la connexion essentielle entre la pointe coupante et le corps de la lame. Ce n’est pas toujours visible, mais cela affecte la stabilité, la sécurité et la qualité de coupe de la lame.
Grâce au brasage automatisé, au contrôle du positionnement des pointes, à la gestion de la cohérence des joints et à l'inspection de suivi-, Nakamura aide les lames TCT, les lames de coupe de métal et les lames PCD à fonctionner de manière plus fiable dans différents matériaux et conditions de travail.
Nakamura - brasage de précision qui relie les pointes de coupe avec une qualité durable.