Une lame TCT peut convenir au bois en général. Une lame PCD peut être plus adaptée aux HDF à forte usure-. Une lame en aluminium TCT dédiée peut être utilisée pour l'alliage d'aluminium, tandis que les panneaux en fibrociment peuvent user très rapidement les pointes en carbure standard. Différents matériaux nécessitent différents matériaux de lame, géométrie des dents, nombre de dents, conception du corps de lame et revêtements.La vraie question n’est donc pas de savoir si le PCD ou le TCT sont meilleurs. La vraie question est de savoir lequel convient au matériau et au processus de production.
Lames TCT : large application et coût maîtrisé
TCT signifie Tungsten Carbide Tipped. Une lame de scie TCT comporte généralement des pointes en carbure brasées sur un corps en acier. Cette structure combine la robustesse d'un corps en acier avec la résistance à l'usure des pointes en carbure, offrant un équilibre pratique entre efficacité de coupe, durée de vie de l'outil et coût.
Le plus grand avantage des lames TCT est leur large gamme d'applications. Le bois général, le bois tendre, le bois dur, l'OSB, le MDF, le contreplaqué, le bois d'ingénierie, les profilés en aluminium, les métaux non-ferreux et certains matériaux métalliques peuvent tous utiliser les solutions de lames TCT correspondantes lorsque la conception des dents et la qualité de la pointe sont correctement adaptées.Par exemple, leNakamura 7 1/4 Lame de scie circulaire en carbureest une lame de scie circulaire pour le travail du bois TCT. Sa page produit répertorie le bois, l'OSB, le MDF et le bois d'ingénierie comme matériaux de coupe. Pour les travaux de rénovation, le travail du bois, le traitement des panneaux et les scies circulaires portatives, ce type de lame TCT convient aux clients qui ont besoin de polyvalence, de contrôle des coûts et d'un approvisionnement stable.Cependant, le TCT n’est pas une lame universelle. Différents matériaux nécessitent toujours une géométrie de dent, un nombre de dents, un angle de crochet, une épaisseur de plaque et un revêtement différents. Une lame TCT pour le bois n’est pas la même chose qu’une lame TCT pour l’aluminium. Une lame en aluminium TCT ne doit pas être utilisée avec désinvolture pour l'acier inoxydable.
Lames PCD : mieux adaptées aux matériaux abrasifs et à la production continue
PCD signifie Diamant Polycristallin. Il s'agit d'un matériau d'outil de coupe extrêmement dur fabriqué par frittage de particules de diamant à haute température et haute pression. Sa résistance à l'usure est nettement supérieure à celle du carbure standard, ce qui le rend plus adapté aux matériaux abrasifs et aux longues séries de production.
La valeur du PCD ne réside pas simplement dans le fait qu’il est plus cher. Sa valeur apparaît lorsque le matériau use rapidement les lames, que le volume de production est élevé et que les temps d'arrêt pour changement de lame deviennent coûteux.LeLame de scie Nakamura PCD pour MDFest conçu pour la découpe de grands volumes de MDF, de panneaux HDF très résistants, de panneaux de particules abrasifs et de panneaux stratifiés double face. Les panneaux MDF, HDF, agglomérés et stratifiés contiennent de la résine, une structure de fibres denses et des surfaces abrasives qui peuvent accélérer l'usure des pointes en carbure lors d'une coupe continue. Cela rend PCD intéressant à évaluer pour ces applications.PCD n'est pas la réponse par défaut pour chaque application. Pour le traitement de petits-lots, le bois ordinaire et les canaux-sensibles aux coûts, le TCT a toujours une valeur évidente. Le PCD affiche une valeur de coût total-plus élevée lorsque l'abrasion est élevée, que le volume de production est important et que les temps d'arrêt sont importants.
Pour le bois général, les panneaux et le bois d'ingénierie : commencez par TCT
Si le client coupe principalement du bois général, du bois d'ingénierie, des OSB, du MDF, du contreplaqué et du bois intégré, le TCT est généralement le point de départ le plus réaliste.
Ces clients se soucient non seulement de la durée de vie des outils, mais également du coût d'achat, de la rotation des stocks, de la couverture des tailles, de l'emballage OEM et du prix de vente final. Recommander PCD immédiatement peut fournir des performances élevées, mais son coût peut ne pas correspondre au marché cible.
Pour les distributeurs, les lames pour le travail du bois TCT constituent une meilleure gamme de produits de base. Ils peuvent être divisés selon le nombre de dents et leur objectif : déchirure rapide, coupe transversale fine, coupe de panneaux et construction sur chantier. L'enrobage et l'emballage peuvent ensuite être personnalisés en fonction du marché.
En bref, TCT est adapté à une configuration de produits à larges spécifications-, multi-canaux et multi-applications.
Pour HDF, MDF, panneaux stratifiés et fibrociment : évaluer le PCD
Lorsque le matériau devient du HDF, du MDF, un revêtement de sol stratifié, des panneaux de particules, des panneaux stratifiés double-, des panneaux de fibrociment, des panneaux de silicate de calcium ou des panneaux composites à base minérale-, l'usure des lames augmente rapidement.Ces matériaux sont abrasifs. Le HDF et le MDF contiennent de la résine, les panneaux stratifiés ont des couches d'usure et le fibrociment contient du ciment et des charges minérales. Tous ces éléments peuvent rendre les lames TCT standard émoussées plus rapidement.Dans ces applications, les lames PCD sont mieux adaptées à une production continue. Leur avantage ne réside pas seulement dans la première coupe. C'est la capacité de maintenir un tranchant et une qualité de coupe plus stables sur de longues séries. Pour les usines de revêtements de sol, les fabricants de panneaux, les usines de meubles et les transformateurs de matériaux de construction, moins de changements de lame, moins de temps d'arrêt et des coupes plus stables peuvent avoir plus d'importance que le prix d'une lame.
Pour les alliages d'aluminium : le TCT est toujours courant, mais il doit être spécifique à l'aluminium.-
L'alliage d'aluminium est un métal non-ferreux. Il est plus doux que l’acier mais a tendance à coller au tranchant. Lors de la découpe de fenêtres, profilés, tubes, barres, plaques ou billettes en aluminium, les problèmes clés sont l'adhérence des copeaux, les bavures, l'évacuation des copeaux et la finition de surface.Ce type d'application utilise souvent des lames TCT spécifiques à l'aluminium- plutôt que des lames TCT standard pour le travail du bois. La géométrie des dents, l'angle du crochet, le revêtement et la rigidité du corps de la lame doivent tous être conçus pour la coupe de l'aluminium.
LeLame de scie Nakamura 900 mm pour aluminiumutilise un corps en acier 75Cr1. Sa page produit répertorie des applications telles que les gros lingots d'aluminium, les plaques d'aluminium épaisses, les billettes en alliage d'aluminium, les barres d'aluminium de grand -diamètre et la découpe de colonnes montantes de fonderie. Pour le traitement industriel de l'aluminium, ce type de lame TCT en aluminium dédiée est plus adapté à la stabilité de coupe, à l'évacuation des copeaux, au contrôle des oscillations et à la coupe continue.Le PCD peut également être utilisé dans certains usinages de métaux non ferreux-de haute précision-de haute précision, mais cela ne signifie pas que tous les travaux de découpe d'aluminium nécessitent du PCD. Pour les profilés en aluminium standard, la fabrication de fenêtres et de portes et la découpe industrielle générale d'aluminium, une solution TCT dédiée offre souvent un meilleur équilibre entre coût et efficacité.
Pourquoi le PCD n'est pas une solution universelle pour l'acier
Beaucoup de gens entendent le mot « diamant » et supposent que le PCD peut couper tous les matériaux. En réalité, le PCD n’est généralement pas recommandé pour la découpe ordinaire de l’acier et des matériaux ferreux.Le diamant est un matériau à base de carbone-. Lors de la coupe de matériaux ferreux à haute température, l'usure chimique et les réactions de diffusion peuvent accélérer la défaillance de l'outil. Les recherches publiées indiquent également que le PCD est principalement appliqué à l'usinage de matériaux non ferreux et qu'il n'est généralement pas recommandé pour les alliages de fer -carbone en raison de la forte affinité chimique du diamant avec le fer et des limitations de stabilité thermique.Par conséquent, l’acier inoxydable, l’acier au carbone et l’acier allié ne doivent pas simplement être associés aux lames PCD. En fonction de l'application, des solutions d'outillage dédiées à la découpe des métaux TCT, cermet, HSS ou d'autres solutions appropriées peuvent être plus appropriées.
Comment choisir entre PCD et TCT
- Tout d’abord, regardez l’abrasivité du matériau.Pour le bois ordinaire, le bois tendre, le bois dur et les panneaux standards, le TCT est généralement suffisant. Pour le HDF, le MDF, les panneaux stratifiés, le fibrociment, les panneaux minéraux et les composites abrasifs, le PCD mérite d'être évalué.
- Deuxièmement, regardez le volume de production.Pour les petits lots et une utilisation à faible-fréquence, le TCT est plus économique. Pour une production continue, des coupes fréquentes et des coûts d'arrêt élevés, le PCD peut offrir une valeur de coût total-plus élevée.
- Troisièmement, examinez les exigences en matière de qualité de coupe.Pour la découpe sur chantier et l’enlèvement rapide de matière, le TCT est plus flexible. Pour les usines de meubles, les usines de revêtements de sol et les usines de panneaux qui nécessitent des coupes stables sur de longues séries, le PCD peut être plus adapté.
- Quatrièmement, examinez l’état et les paramètres de la machine.Même la meilleure lame doit correspondre à la précision de la broche, au serrage, à la vitesse d'avance, au régime et à l'extraction de la poussière. Si la machine est instable, la mise à niveau vers le PCD à elle seule ne résoudra peut-être pas les problèmes d'écaillage, de brûlure ou de vibration.
Conclusion
Il n’y a pas de gagnant absolu entre PCD et TCT.TCT convient aux applications étendues, aux canaux-sensibles aux coûts et à une couverture de spécifications riche. Le PCD convient aux matériaux abrasifs, aux volumes de production élevés, à moins de changements de lame et à la stabilité de coupe à long terme. La sélection professionnelle de lames ne consiste pas à choisir l’option la plus chère ou l’option la moins chère. Il s’agit de faire correspondre le matériau, le volume de production, l’état de la machine et la solution d’outillage.Nakamura - pas de lame universelle, seulement la lame adaptée à votre matériau et à votre ligne de production.